養殖廢水中含有大量糞便、殘餌、懸浮物（SS）、氨氮、亞硝酸鹽、有機物（COD/BOD）及病原微生物，直接排放會導致水體富營養化，而直接回用則可能引發養殖生物病害。循環用水的核心目標是：去除固體雜質、降解有害化學物質、殺滅病原微生物、實現水資源高效利用。本文將為您分享如何實現養殖場凈水設備循環用水？
凈水設備的核心工藝與循環路徑
養殖場循環用水系統需結合物理過濾、化學處理、生物凈化等多級工藝，以下為典型流程及設備配置：
1、預處理階段：固液分離
目標：快速去除大顆粒懸浮物（如糞便、殘餌），降低后續處理負荷。
設備與工藝：
格柵/篩網
安裝于廢水入口處，攔截粒徑≥5mm的固體雜質（如動物毛發、大塊糞便），避免堵塞后續管道。
案例：豬場廢水可先用孔徑2-5mm的不銹鋼篩網過濾，去除豬毛和飼料殘渣。
沉砂池/沉淀池
利用重力作用使泥沙、糞便等顆粒物沉淀，通常設計為平流式沉淀池或斜管沉淀池，停留時間2-4小時，可去除約50%-70%的懸浮物。
固液分離機
對于高懸浮物濃度廢水（如禽類養殖廢水），可采用螺旋擠壓式分離機或板框壓濾機，通過機械擠壓將糞污含水率從90%以上降至60%-70%，分離后的干糞可作為有機肥原料，濾液進入后續處理環節。
2、生物處理階段：降解污染物
目標：通過微生物代謝作用去除氨氮、有機物等可溶性污染物。
設備與工藝：
水解酸化池
作為厭氧處理的前導環節，利用水解菌將大分子有機物分解為小分子（如脂肪酸、醇類），提高廢水可生化性，為后續好氧處理創造條件。
參數：停留時間6-12小時，pH控制在6.5-7.5，溫度20-35℃。
接觸氧化池（好氧處理核心）
池內填充組合填料（如彈性填料、生物繩），曝氣系統提供溶解氧，附著在填料上的微生物（如硝化細菌、異養菌）形成生物膜，通過吸附和代謝作用去除氨氮和有機物。
生物濾池
采用曝氣生物濾池（BAF）或濾布濾池，填料層（如陶粒、石英砂、纖維濾布）吸附污染物并附著微生物，進一步去除氨氮和懸浮物。
應用場景：當出水要求較高時（如回用于育苗池），可作為接觸氧化池的后續處理單元，確保氨氮≤1mg/L，COD≤50mg/L。
3、深度處理階段：保障回用水質
目標：進一步去除殘留污染物，殺滅病原微生物，滿足養殖用水水質標準。
設備與工藝：
膜處理技術
超濾（UF）膜：截留粒徑0.01-0.1μm的膠體、微生物及大分子有機物，出水濁度＜0.5NTU，可去除90%以上的細菌和病毒。
反滲透（RO）膜：用于高鹽度養殖廢水（如海水養殖循環水），脫鹽率＞99%，但能耗較高，需結合預處理降低膜污染風險。
注意事項：膜組件需定期化學清洗（CIP），防止生物膜附著導致通量下降。
4、循環回用與系統集成
處理后的清水通過離心泵輸送至養殖池，形成閉合循環系統。根據養殖類型不同，循環路徑可分為：
池塘養殖：處理水通過管道回流至池塘進水口，配合增氧機（如葉輪式增氧機）提升溶解氧（≥5mg/L）。
工廠化養殖：采用高位池+底排系統，養殖廢水經管道收集至凈水設備，處理后通過噴淋或微孔曝氣方式回池，實現“養殖-排污-凈化-回用”的全流程自動化控制。
養殖場通過“固液分離-生物降解-深度凈化-循環回用”的多級凈水設備組合，配合智能化監測與節能技術，可實現水資源的高效循環利用。關鍵在于根據養殖品種、規模及水質特點定制化設計系統，并通過科學管理確保各環節協同運行。如果您想了解更多養殖場凈水設備如何實現循環用水？相關的資訊，歡迎隨時在本網站留言或來電咨詢相關資訊！感謝您認真閱讀！
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